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北京工厂供应各种吸塑包装 塑料内托等等

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    天津 宝坻区 口东镇广仓道18号
加工贸易形式:是加工能力:20000个/天主要加工设备:全自动高速真空吸塑成型机、高周波
加工设备数量:4

北京工厂供应各种吸塑包装 塑料内托等等详细介绍

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吸塑包装全过程

 



 

一、吸塑模具选择

吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种

石膏模用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。(批量生产不建议)

铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。(3000-5000元/版    大批量常年生产建议用铝模)

电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是最常用的一种吸塑模具1000-2000元/版    小批量或者一次性订单建议用铜模)。

>>>1.可以免费设计样品图

>>>2.订制10000元产品赠送市内运输

>>>3一年内货值达模具费的25倍两年达到50倍可以返还模具费

>>>4.一个月之内发现通用产品质量问题可以包换退

>>>5.老客户订制新产品或介绍新业务价格可以打9.5折

二、吸塑材料的选择

吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。

PVC:最常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。

PET(A-PET):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保***,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品***和环保的用户取代PVC

PS:密度小(质轻)、环保***,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收

PP:材质特别软,韧性好,环保***、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。

PET-G物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%

三、吸塑产品价格决定因素

吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润

  • 能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8%
  • 人工:吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10%
  • 运输:根据客户离本厂距离而定,
  • 利润:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14%

材料成本:产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据:

  • 原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料供应商
  • 胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定
  • 排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升
  • 材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小

材料成本的计算公式

产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量

1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / 吸塑模板长度 X 排版数量X (***—材料损耗率)

1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度(吸塑底盘宽度)

其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-0.71M)、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算

吸塑的报价很难迅速掌握,吸塑厂也只有几个专业人员才有资格报价

四、吸塑ROHS环保问题

现发达国家都要求产品符合欧盟ROHS环保要求,使用或含有镉(Cd)、铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)等四种重金属,以及多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)作为阻燃剂的电子电器产品将不允许进入欧盟市埸,吸塑包装作为电子产品的包装附件也不例外,

PET、PS、PP材料本身都不含这六种有毒成分,但胶片生产厂商还是要定期检验,并要求其原材料供应商提供环保检测数据。

PVC材料一般会铅超标,但PVC片材制造商在工艺上作控制可使PVC含铅量达到ROHS要求,这就是市场上出现的环保PVC,价格稍微贵一点。

吸塑产品的原材料非常单一,只有胶片,只要使用经过严格检测的胶片,吸塑成品不达标的可能性很小,但为了安全,德林吸塑厂还严格控制一些辅料如脱模剂等的环保品质,并将吸塑成品间期检验,以保万无一失。

 

 

吸塑生产流程

六、吸塑成型生产:采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;2.吸塑过度,是指产品过薄;3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
    七、冲床加工:吸塑成型的大版面产品必须经过冲床,用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板,将大版面成型产品放在砧板上,并把事先做好的刀模卡在单一产品上,通过冲床的上下运动,裁断出单一的成品。
    八、分检和包装:这是泡壳生产的***一关,也是把住***重要的环节,每一个冲床配备一个包装工,同时也是质检员,对于成型并分切好的泡壳,以目视检验质量,质检的内容主要包括:1.是否按要求成型,2.泡壳上是否有拉线现象,3.泡壳上是否有大的晶点和气泡,4.是否有大的划痕,5.冲出的泡壳边缘是否光滑,没有毛刺.除了质检员外,还配有巡检员,每隔2小时对整个生产过程做一次质量检验,充分***泡壳的质量合格率。   

客户服务

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>>>1.可以免费设计样品图

>>>2.订制10000元产品赠送市内运输

>>>3.一年内货值达模具费的25倍两年达到50倍可以返还模具费

>>>4.一个月之内发现通用产品质量问题可以包换退

>>>5.老客户订制新产品或介绍新业务价格可以打9.5折

材料的选择与认识-->>>

>>>PS:1.特性高透明,耐冲击,耐油阻氧防潮性,以及能够耐多种化学物质腐蚀

2.使用范围,主要在食品包装方面的应用,比如油醋,各种调味品

 3.卫生性能,***,无臭,无味,可以直接与食品,***类接触

>>>PVC1.特性高透明,耐冲击,耐油阻氧防潮性,以及能够耐多种化学物质腐蚀

2.使用范围,主要在食品包装方面的应用,比如油醋,各种调味品

3.卫生性能,***,无臭,无味,可以直接与食品,***类接触

4.商业价值,优良的外观能使产品提高身价促进销售,增加经济效益

>>>PET:1.PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、

耐摩擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。

***、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。  

2.使用范围,电器电子26%,汽车22%,机械19%,用具10%,消费品10%

3.卫生性能,***,无臭,无味,可以直接与食品,***类接触

>>>PC 1. 、无臭、***、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,

尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,

在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在-60~120℃下长期使用;无明显熔点

2.PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃

PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器,

PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,

反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,

电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳,PC可做低载荷零件,

用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,

各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,

>>>PP:1.特点:***、无味,度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。2.使用范围,电器电子26%,汽车22%,机械19%,用具10%,消费品10%

 北京大千塑料制品厂从事吸塑、注塑及相关的塑料加工,拥有各类***加工设备,年生产能力可达1500吨。质量管理通过ISO9001认证,有害物质指标达到ROHS标准。 

  吸塑(压塑)主要产品是利用pvcpspetppabspmma等各种材料制作薄壁盒、衬、罩等。可用于各种礼品、电子电器、玩具、医药、食品等多行业。并可对塑料表面进行植绒、镀金、皮纹和亚光处理。 拥有自己的模具设计及加工能力,根据使用要求及制品数量的不同,可以加工钢、合金铝、电铸铜、石膏等各种材质的模具。 
注塑产品涉及电子、机械、化妆品、食品等行业。率先使用多种新功能材料,赋予我们的产品更广泛的使用空间。所有塑料制品均符合国家有关食品、工业品及有关环保和废物再利用标准. 
在今后的工作中,我们将继续不断提升自己的技术水准,真诚地与广大新老客户积极合作,甘苦与共,共求发展。

 

有任何疑问或建议,欢迎来电来信咨询

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